Применение битов PDC
Поликристаллические алмазные материалы для использования в долотах из компактного поликристаллического алмаза (PDC) являются одним из наиболее важных достижений в области материалов для инструментов для бурения нефтяных скважин за последние годы.Долота с фиксированной головкой вращаются как единое целое и не содержат отдельно движущихся частей.Когда в долотах с фиксированной головкой используются резцы PDC, их обычно называют долотами PDC.Популярность долот, использующих резцы PDC, неуклонно росла, и они почти так же распространены, как и шарошечные долота, во многих приложениях бурения.
Внедрение бурового долота PDC
♦ Стальной корпус с закаленной поверхностью из карбида вольфрама (WC), что делает сверло высокопрочным и очень устойчивым к истиранию.
сопротивление.
♦ Специальная фреза PDC может увеличить срок службы и защитить от риска непройденного бурения сложной породы.
♦ Сырье: легированная сталь со специальной обработкой для достижения лучших механических свойств (Rp0, 2: 1200 МПа; Rm: 1100 МПа).
♦ Спиральная конструкция с низким крутящим моментом и зубья, разработанные с помощью программного обеспечения, снижают износ режущей кромки и увеличивают срок службы
♦ (безремонтный ресурс до 8300 м/шт).
♦ Уникальная конструкция в форме параболической короны и конструкция балансировки зубьев обеспечивают плавное сверление на высоких скоростях.
♦ (Скорость до 30~40 м/ч.)
♦ Научная конструкция динамического равновесия при бурении и конструкция гидравлического баланса делают процесс бурения более плавным.
♦ Авторитетный стандарт API и сертификация ISO, качество и обслуживание будут лучше обеспечены.
сопротивление.
♦ Специальная фреза PDC может увеличить срок службы и защитить от риска непройденного бурения сложной породы.
♦ Сырье: легированная сталь со специальной обработкой для достижения лучших механических свойств (Rp0, 2: 1200 МПа; Rm: 1100 МПа).
♦ Спиральная конструкция с низким крутящим моментом и зубья, разработанные с помощью программного обеспечения, снижают износ режущей кромки и увеличивают срок службы
♦ (безремонтный ресурс до 8300 м/шт).
♦ Уникальная конструкция в форме параболической короны и конструкция балансировки зубьев обеспечивают плавное сверление на высоких скоростях.
♦ (Скорость до 30~40 м/ч.)
♦ Научная конструкция динамического равновесия при бурении и конструкция гидравлического баланса делают процесс бурения более плавным.
♦ Авторитетный стандарт API и сертификация ISO, качество и обслуживание будут лучше обеспечены.
Тип бита | 6” | 8-1/2” | 8-1/2” | 12-1/4” | Тип бита | 17-1/2” GM1606T |
Код МККМ | М423 | М432 | М323 | М432 М332 | Код МККМ | М323 |
М332 | ||||||
Лезвие | 5 | 6 | 8 | 6 | Лезвие | 6 |
Размер фрезы (мм) | Φ13мм | Φ16мм | Φ13мм | Φ16мм | Размер фрезы (мм) | Φ16мм;Φ13мм |
Насадка Кол-во/тип | 5 | 13.2 | 9,6 | 30,78 | Количество резцов | Φ16×58;Φ13×81 |
Насадка Кол-во/тип | 3НЗ | 6НЗ | 4НЗ | 6НЗ | Насадка Кол-во/тип | 8НЗ |
Расчетная длина | 1,5” | 2,2 дюйма | 2” | 2,5 дюйма | Калибр Длина (мм) | 110 |
Связь | 3-1/2” API REG | 4-1/2” API REG | 4-1/2” API REG | 6-5/8” API REG | Связь | 7-5/8” API REG |
Крутящий момент (кН.м) | 10,4~11,4 | 24,1~26,5 | 24,1~26,5 | 51,7~56,9 | СЗ/ГВт (кг) | 338/388 |
Скорость вращения (об/мин) | 60-260 | 60-260 | 60-260 | 60-260 | Размер сопла (дюйм) | 10/32 |
Вес на бите (кН) | 8-50 | 20-100 | 20-100 | 30-140 | Скорость вращения (об/мин) | 60-260 |
Макс. нагрузка на нагрузку (кН) | 90 | 130 | 130 | 180 | Вес на бите (кН) | 30-200 |
Скорость потока(лпс) | 10-30 | 22-35 | 22-35 | 38-70 | Макс. нагрузка на нагрузку (кН) | 240 |
Скорость потока(лпс) | 45-80 | |||||
Выше приведены обычные размеры для справки.Размер может быть изменен в соответствии с вашими требованиями. |
Наша мастерская
Минимум для заказа | Н/Д |
Цена | |
Детали упаковки | Стандартный экспортный пакет поставки |
Срок поставки | 7 дней |
Условия оплаты | Т/Т |
Возможность поставки | На основе подробного заказа |